焊煙除塵器設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化除塵能力。可根據(jù)客戶要求定做。
焊煙除塵器設(shè)備優(yōu)勢:
1、可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動。
3、的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用 (PTFE)覆膜濾材,,凈化,耗材成本低,無需頻繁換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化除塵能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。
8、工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)減震降噪處理,了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶要求定做。
焊煙除塵器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu):
主要部件包括:萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
焊煙除塵器的特點:
1、設(shè)有 ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路,性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式 集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用 自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰,使濾芯表面清灰加、干凈,能始終除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接,底部高壓進(jìn)氣,可凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
4、濾筒采用美國 材料,使用壽命長,可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,提高了煙塵的收集率,了作業(yè)人員的健康。
6、內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命長、。
7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低。
8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關(guān)機(jī),節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。
10、內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,換方便。
焊煙除塵器工作原理:
通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與,先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
焊煙除塵器適用范圍:
用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。